إذا ما قورنت بالمنتجات اللولبية من مواد أخرى ، فإن مسامير التيتانيوم موجودة مثل النبلاء ويحبها العديد من المجالات. تبدو عملية الإنتاج معقدة للغاية ، ولكن عند الفحص الدقيق ، ليس من الصعب العثور على طريقتين فقط الأكثر شيوعًا: العنوان البارد والتشغيل الآلي. المواد المستخدمة في صنع براغي التيتانيوم هي بشكل أساسي TC2 و TC4.
يتم تشكيل مسامير التيتانيوم التي تنتجها Cold Pier بشكل طبيعي ، ويجب ألا تكون قوة المواد الخام شديدة الصعوبة. وهي مناسبة لاستخدام التيتانيوم TC2. نسيج تيتانيوم TC2 ناعم نسبيًا ، أقل من 350 درجة مئوية ، ومتانة 100 ساعة أعلى من 400 ميجا باسكال ، وله قابلية جيدة للتشكيل بعد تعرضه للمعالجة الحرارية.
غالبًا ما يتم إنتاج براغي المعالجة المصنوعة من التيتانيوم باستخدام التيتانيوم TC 4. نظرًا للصلابة العالية لتيتانيوم TC 4 ، فإن الخصائص الميكانيكية والميكانيكية الشاملة مناسبة جدًا للمعالجة الآلية لمرة واحدة. من المظهر إلى دقة الخيط بأكمله ، فهو دقيق للغاية ، ويستخدم بشكل متكرر في مجال المعالجة الثقيلة.
منذ ذلك الحين ، هناك عدد غير قليل من الاختلافات بين مسامير التيتانيوم ذات الرأس البارد والمشغلة بالآلات. التقسيم الفرعي للمواد أو الحرفية له بالفعل سحره الخاص. دقة براغي التيتانيوم التي يتم إنتاجها عن طريق المعالجة تصل إلى 0.1 مم. تفضل العديد من الصناعات مسامير التيتانيوم ذات الرؤوس الباردة نظرًا لقوتها اللدونة. لذلك ، بغض النظر عن نوع عملية الإنتاج المستخدمة لإنشاء براغي التيتانيوم ، فمن المحتمل جدًا أن تصبح منتجًا رائدًا في الصناعة بأكملها في المستقبل.
نيكول
