فحص الممتلكات الميكانيكية
يجب قطع عينات الخصائص الميكانيكية من المطروقات المأخوذة من نفس فرن الصهر وفرن المعالجة الحرارية. يجب أن يكون قطع العينة وشكل العينة وحجمها وطرق الفحص وفقًا للمعايير الوطنية.
"اختبار الصلابة: هذه طريقة شائعة الاستخدام وبسيطة نسبيًا للحكم على الخواص الميكانيكية للمطروقات في الإنتاج. والغرض من اختبار الصلابة هو التأكد من أن للمطروقات أداء القطع الطبيعي أثناء المعالجة ، والحكم على حالة نزع الكربون عن سطح المطروقات ، وفهم الدرجة غير المتساوية للهيكل الداخلي للمطروقات. يتم إجراء اختبار الصلابة بشكل عام بعد المعالجة الحرارية للمطروقات ، ويمكن استخدام اختبار صلابة برينل أو اختبار صلابة روكويل ".
اختبار الشد: قم بقياس حد العائد ، وحد القوة ، والاستطالة ، والانكماش المستعرض تحت التوتر الساكن أحادي المحور.
اختبار التأثير: يستخدم لاختبار صلابة المواد أو المطروقات. اختبارات الصدمات مطلوبة بشكل عام للأجزاء التي تتعرض لأحمال الصدمات والاهتزازات أثناء التشغيل ، أو تعمل في درجات حرارة وسرعات عالية ، مثل أقراص التوربينات ، وشفرات التوربينات ، إلخ.
اختبارات أخرى: بالنسبة لبعض مطروقات القوالب المهمة أو الكبيرة ، أو المطروقات التي تعمل في ظل ظروف خاصة ، يجب أيضًا إجراء اختبارات مثل التعب والانحناء والالتواء والزحف عند درجات الحرارة العالية وقوة التحمل حسب الحاجة.
فحص الأبعاد والشكل يشمل فحص الأبعاد والشكل للمطروقات الفحص البصري للمظهر ، وفحص قياس الأبعاد ، وفحص هيكل القالب.
الفحص البصري للمظهر
هذه طريقة شائعة الاستخدام للفحص بين العمليات. لاحظ بصريًا ما إذا كانت هناك طيات أو شقوق على سطح المطروقات عيوب مثل علامات الضغط والندوب وحروق السطح وما إلى ذلك. غالبًا ما يتم ملاحظة العيوب المخفية بعمق على سطح المطروقات بعد المعالجة الحرارية والتنظيف.
فحص قياس الأبعاد
بما في ذلك: الطول ، والعرض ، وأبعاد الارتفاع ، والتفاوتات الهندسية ، وعدم المحاذاة ، وما إلى ذلك. يتكرر فحص أبعاد الحدادة ، وتنقسم الأدوات المستخدمة للقياس إلى أدوات عامة وخاصة. تشمل أدوات القياس العامة الفرجار ، الفرجار الورنية ، إلخ. عندما يكون حجم الإنتاج كبيرًا ، يجب استخدام أدوات خاصة مثل مقاييس الفرجار ، ومقاييس التوصيل ، والقوالب ، والتركيبات الخاصة ، وما إلى ذلك. يمكن أيضًا استخدام أدوات الفحص التي يتم التحكم فيها وتحليلها بواسطة أجهزة الكمبيوتر ، أو يمكن استخدام المقارنات الضوئية وأجهزة العرض الضوئية لفحص الأبعاد.
هيكل القالب
قبل وضع القوالب النهائية الجديدة (أو المجددة) في الإنتاج ، يجب صب عينات الرصاص أو مصبوبات الملح المعدنية المختلطة ، ويجب فحص شكل العينة وحالة الوميض لتحديد ما إذا كان تصميم تجويف القالب معقولًا. بعد التخليل ، يجب فحص الدفعة الأولى من المطروقات للتأكد من الامتلاء والطي لتحديد مدى صحة تصميم شرائح القالب بالحدادة ، وأضلاع الحافة ، إلخ. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أيضًا فحص جودة تقليم المطروقات لتحديد المشكلات في تصميم أو تركيب قالب التشذيب
دولة: الصين
إضافة: طريق باوتي ، جينتاى ، مدينة باوجى ، شنشى ، الصين
Cel / Whatsapp: بالإضافة إلى 86 18309262795
بريد إلكتروني:annie@jmyunti.com
الموقع: www.jm-titanium.com