المعيار الوطني لجمهورية الصين الشعبية&# 39 ؛ s لمولد هيبوكلوريت الصوديوم
المعايير الوطنية لجمهورية الصين الشعبية&# 39 ؛ s
غب 12176-90
مولد هيبوكلوريت الصوديوم
1 محتوى الموضوع ونطاق التطبيق
تحدد هذه المواصفة القياسية تصنيف المنتج والمتطلبات الفنية وطرق الاختبار وقواعد الفحص لمولد هيبوكلوريت الصوديوم للتحليل الكهربائي للمياه المالحة منخفضة التركيز عن طريق التحليل الكهربائي غير الغشائي.
تنطبق هذه المواصفة القياسية على مولدات هيبوكلوريت الصوديوم المستخدمة في تطهير مياه الشرب ومعالجة مياه الصرف الصحي وإدارات الصرف الصحي والوقاية من الأوبئة والإنتاج الصناعي.
2 المعايير المرجعية
محول طاقة أشباه الموصلات GB 3859
ملح الطعام GB 5461
المعيار الصحي لمياه الشرب
المعيار GB 5750 لفحص مياه الشرب
JB 1043 الأجهزة الكهربائية ذات الجهد المنخفض المضادة للتآكل الكيميائية
طريقة اختبار تآكل الغاز الكيميائي للمنتجات الكهربائية JB 1045
JB 2759 المواصفات العامة لتغليف المنتجات الميكانيكية والكهربائية
3 الأسماء والمصطلحات
3.1 خلية التحليل الكهربائي العضو
في مولد هيبوكلوريت الصوديوم الإلكتروليتي لتفاعل التحليل الكهربائي للماء المالح منخفض التركيز وجهاز تفاعل المحلول يسمى خلية التحليل الكهربائي. وفقًا للمتطلبات المختلفة لاتساع العملية والاستخدام ، يمكن لخلية التحليل الكهربائي أن تتبنى هيكل خزان مختلف وشكل قطب كهربائي.
3.2 تركيز الكلور الفعال (C) الكلور المتاح
يتم قياس قدرة أكسدة المحلول الناقص للهيبوكلوريت عن طريق تركيز الكلور الفعال. يمثل قدرة الأكسدة لكل لتر من المحلول المكافئ لقدرة أكسدة عدة جرامات من غاز الكلور في الماء. وحدة جم / لتر. تركيز الكلور الفعال يساوي ضعف تركيز عنصر الكلور الموجب في المحلول. يحتوي كل 1 جم من هيبوكلوريت الصوديوم في المحلول على 0.953 جم من الكلور الفعال.
3.3 الإنتاج الفعال للكلور (G) من الكلور المتاح
يتم التعبير عن ناتج مولد هيبوكلوريت الصوديوم من خلال معدل إنتاج الكلور الفعال ، والذي يساوي كتلة (جم) من الكلور الفعال المتولد في الساعة عندما يعمل الجهاز في الحالة المقدرة ، بوحدات جم / ساعة. يتم حساب معدل إنتاج الكلور الفعال وفقًا للصيغة (1):
G = C x Q.......................................................................................... (1)
حيث: Q - معدل تدفق محلول هيبوكلوريت الصوديوم في الساعة ، لتر / ساعة.
3.4 الكفاءة الحالية (H)
بعد تدفق كمية معينة من الكهرباء عبر الخلية الإلكتروليتية ، فإن النسبة بين الإنتاج الفعلي والنظري للكلور الفعال تسمى الكفاءة الحالية لخلية التحليل الكهربائي. وفقًا لقانون فاراداي للتحليل الكهربائي ، يبلغ الإنتاج النظري للكلور الفعال 1.323 جم لكل 1 أمبير في الساعة تمر عبر الخلية الإلكتروليتية. يمكن حساب الكفاءة الحالية وفقًا للصيغة (2):
H =G/ (I×n×1.323) ×100%…………………………………… (2)
حيث: I - التيار الكهربائي ، A ؛
N - سلسلة القطب ؛
1.323 - الإنتاج النظري للكلور الفعال لكل أمبير ساعة من الكهرباء ، جم / (أ · ح).
3.5 الجهد الكهربائي (V) الجهد المستمر
عندما يعمل مولد هيبوكلوريت الصوديوم في الحالة المقدرة ، فإن جهد التيار المستمر المطبق بين القطب الموجب والكاثود لخلية التحليل الكهربائي يسمى الجهد الكهربائي ، في الوحدة (V). عندما تعمل الخلية الإلكتروليتية في وضع إمداد الطاقة التسلسلي مع أزواج متعددة من الأنود والكاثود ، يتم تمثيل الجهد الكهربائي بواسطة الجهد الكهربائي بين كل زوج من الأنود والكاثود مضروبًا في سلسلة ، مثل 4V × 3.
3.6 التيار الكهربائي الاسمي (I)
يُطلق على التيار الكهربي الذي يتدفق عبر الخلية الإلكتروليتية من أجل الحفاظ على العائد المقدر لمولد هيبوكلوريت الصوديوم التيار الكهربائي المقنن (A). عندما تعمل الخلية الإلكتروليتية للجهاز في وضع إمداد الطاقة المتوازي مع أزواج متعددة من الأنود والكاثود ، يتم تمثيل الجهد الكهربائي بواسطة الجهد الكهربائي بين كل زوج من الأنود والكاثود مضروبًا في سلسلة ، على سبيل المثال ، 50A × 2.
3.7 تركيز المحلول الإلكتروليتي (S.
يستخدم مولد هيبوكلوريت الصوديوم ماء مالح منخفض التركيز كإلكتروليت. يتم التعبير عن تركيز الإلكتروليت بالجرام من كلوريد الصوديوم لكل لتر من المحلول بوحدة جرام / لتر.
3.8 PDC DC استهلاك الطاقة
عندما يعمل مولد هيبوكلوريت الصوديوم في الحالة المقدرة ، فإن طاقة التيار المباشر المستهلكة في خلية التحليل الكهربائي لتوليد 1 كجم من الكلور الفعال تسمى استهلاكها الحالي المباشر للطاقة ، بوحدة (kW · h) / kg. صيغة الحساب كما يلي:
PDC=U * I / I / G=U (Q (C) .................................. .................................................. (3)
حيث: U - الجهد الكهربائي (VDC) ؛
I - التيار الكهربائي (ADC) ؛
G - محصول الكلور الفعال (G / h) ؛
س - إنتاجية محلول هيبوكلوريت الصوديوم (لتر / ساعة) ؛
ج - تركيز الكلور الفعال لهيبوكلوريت الصوديوم (جم / لتر) ؛
3.9 استهلاك طاقة التيار المتردد PAC
عندما يعمل مولد هيبوكلوريت الصوديوم في الحالة المقدرة ، يتم إنشاء كل 1 كجم من الكلور الفعال ، وتسمى طاقة التيار المتردد التي يستهلكها الجهاز بأكمله باستهلاك طاقة التيار المتردد ، بوحدة (kW · h) / kg. صيغة الحساب كما يلي:
PAC P1=x 1000 / G ........................................... .......................... [4)
في الصيغة: P1 - مدخلات الطاقة النشطة للجهاز بأكمله ، kW.
استهلاك الملح (الولايات المتحدة
عندما يعمل مولد هيبوكلوريت الصوديوم في الحالة المقدرة ، فإن كتلة كلوريد الصوديوم التي يستهلكها 1 كجم من التوليد الفعال للكلور تسمى استهلاك الملح ، بالكيلو جرام / كجم ، وتكون صيغة الحساب كما يلي:
لنا=S / C ............................................. ............................................. (5)
حيث: S - تركيز المنحل بالكهرباء ، جم / لتر ؛
ج - تركيز الكلور المتاح ، جم / لتر.
4 تصنيف المنتج
4.1 مبدأ التصنيف ، يتم تصنيف مولد هيبوكلوريت الصوديوم وفقًا لاستخدامه ووضع التشغيل والمواصفات ودرجة الجودة.
4.1.1 يمكن تقسيم مولد هيبوكلوريت الصوديوم إلى تطهير صحي وحماية البيئة وفقًا لاستخدامه. يمكن استخدام فئات الصرف الصحي والتطهير لحماية البيئة ، ولكن لا يجوز استخدام فئات حماية البيئة للصرف الصحي والتطهير. يشير التطهير الصحي إلى مولد هيبوكلوريت الصوديوم المستخدم لتطهير مياه الشرب والأواني الصحية وتطهير أدوات المائدة والخضروات والفواكه وتطهير الأغذية وصحة الإنسان ذات الصلة المباشرة. تشير حماية البيئة إلى مولد هيبوكلوريت الصوديوم المستخدم في معالجة مياه الصرف الصناعي ومعالجة مياه الصرف الصحي بالمستشفيات وجميع القطاعات الصناعية الأخرى التي تستخدم محلول هيبوكلوريت الصوديوم ولا توجد علاقة مباشرة بصحة الإنسان.
4.1.2 ينقسم وضع تشغيل مولد هيبوكلوريت الصوديوم إلى تشغيل مستمر وتشغيل متقطع.
4.1.3 تنقسم مواصفات حدوث هيبوكلوريت الصوديوم إلى 5 ، 10 ، 25 ، 50 ، 75 ، 100 ، 150 ، 200 ، 250 ، 300 ، 400 ، 500 ، 750 ، 1000 ، 1500 ، 2000 ، 3000 ، 5000 جم / ساعة وفقًا إلى معدل إنتاج الكلور الفعال للمعدات. إذا تجاوزت القيمة 5000 جم / ساعة ، فحدد المواصفات بناءً على المتطلبات الفعلية.
4.1.4 ينقسم مولد هيبوكلوريت الصوديوم إلى منتجات عالية الجودة (أ) ومنتجات من الدرجة الأولى (ب) ومنتجات مؤهلة (ج) وفقًا لدرجة الجودة.
4.2 ملصقات المنتج
4.2.1 تتكون بطاقة تعريف المنتج لمولد هيبوكلوريت الصوديوم من ثلاثة أجزاء مرتبة بالترتيب التالي:
اسم المنتج؛ الخصائص التقنية؛ الرقم القياسي.
4.2.2 جزء من اسم المنتج هو&مثل ؛ مولد هيبوكلوريت الصوديوم&مثل ؛.
4.2.3 تتكون الميزات الفنية من أحرف وأرقام تشير إلى الغرض وطريقة التشغيل والمواصفات ودرجة الجودة للمعدات.
4.2.3.1 يشير الحرف الأول من Hanyu pinyin في قسم الخصائص التقنية إلى الغرض من المعدات. يشير الحرف W إلى الصرف الصحي والتطهير ، بينما يشير الحرف H إلى حماية البيئة.
4.2.3.2 الأبجدية الصوتية الصينية الثانية في قسم الخصائص التقنية تمثل طريقة تشغيل الجهاز ، الكود L- الوضع الإلكتروليتي المستمر ، J- الوضع الإلكتروليتي المتقطع.
4.2.3.3 يشير الرقم العربي الثالث في قسم الخصائص التقنية إلى مواصفات المعدات والقيمة هي المعدل المقدر لإنتاج المعدات.
4.2.3.4 يشير الحرف الرابع من قسم الخصائص التقنية إلى درجة جودة المنتج. الحروف أ- منتجات ذات جودة ، ب- منتجات من المستوى الأول ، ج- منتجات مؤهلة.
4.2.4 يشير جزء من الرقم القياسي في علامة المنتج إلى أن المنتج يتوافق مع هذه المواصفة القياسية الوطنية ويمثله GB 12176.
4.3 مثال على ملصق المنتج
على سبيل المثال: مولد هيبوكلوريت الصوديوم للتطهير الصحي ، والتشغيل المستمر ، والإنتاجية المقدرة 100 جم / ساعة ، ودرجة الجودة حتى الدرجة الأولى ، ومنتجها مميز على النحو التالي:
مولد هيبوكلوريت الصوديوم WL 100B GB 12176-90
4.4 علامات الجودة المستخدمة في علامات المنتج والعلامات التي تفي بمتطلبات المواصفة القياسية الوطنية يجب أن تعترف بها الأجهزة الوطنية المتخصصة أو وحدات مراقبة الجودة المعينة.
4.5 يسمح الصانع بتحديد النموذج المحدد للمنتج وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية.
5 المتطلبات الفنية
5.1 استخدام الظروف البيئية: يجب أن يكون مولد هيبوكلوريت الصوديوم قادرًا على العمل بشكل طبيعي في البيئة التالية.
5.1.1 درجة الحرارة المحيطة: 0 ~ 40 درجة مئوية.
5.1.2 الرطوبة المحيطة: يجب ألا تتجاوز الرطوبة النسبية القصوى في الهواء 90٪ (عندما يكون الهواء معادلاً لـ 20 ± 5 ℃).
5.1.3 يجب ألا تلبي الأجهزة الكهربائية ذات الجهد المنخفض المختارة في مولد هيبوكلوريت الصوديوم بدرجة جودة عالية المتطلبات الفنية لمنتجاتها المستقلة فحسب ، بل تلبي أيضًا أحكام JB 1043.
5.2 المتطلبات الفنية الأساسية
5.2.1 يتم تصنيع مولد هيبوكلوريت الصوديوم وفقًا للرسومات والوثائق الفنية المعتمدة بالإجراءات المحددة.
5.2.2 يجب أن تفي مواصفات مولد هيبوكلوريت الصوديوم بمتطلبات المادة 4.1.3 من هذه المواصفة.
5.2.3 يتم تقسيم مولد هيبوكلوريت الصوديوم إلى درجات جودة وفقًا للمادة 5.4 من هذه المواصفة. يجب أن تلبي المنتجات التي تصل إلى درجة جودة معينة متطلبات المؤشرات المختلفة في هذه الدرجة.
5.2.4 يجب أن يكون مولد هيبوكلوريت الصوديوم مزودًا بمسامير تأريض ذات غلاف. يوجد اتصال كهربائي موثوق به بين أجزاء الهيكل المعدني لمصدر الطاقة في كل جزء من الغلاف ومسمار التأريض ، والقيمة المقاسة لمقاومة الاتصال أقل من 0.1 واط. يجب وضع علامة تأريض واضحة على مسمار التأريض.
5.2.5 يجب أن تعتمد الخلية الإلكتروليتية وخزان السائل المستخدم بواسطة المعدات بمعدل إنتاج أكبر من 25 جم / ساعة بنية مغلقة ، ويجب أن يكون هناك واجهة قياسية بين الجهاز ومسار أنبوب العادم الخارجي.
5.2.6 يجب أن يكون للمعدات التي يزيد معدل إنتاجها عن 25 جم / ساعة واجهات معيارية قابلة للتبادل متصلة بأجهزة صرف وتعبئة محلول ملحي إضافي.
5.2.7 يجب ضبط أدوات مراقبة التيار الكهربائي والجهد الإلكتروليتي للمعدات التي يزيد معدل إنتاجها عن 25 جم / ساعة ، ويجب ألا تقل الدقة عن 2.5. يجب ضبط مقياس التدفق المنحل بالكهرباء لمعدات التشغيل المستمر ، ويجب أن تكون معدات التشغيل المتقطع
5.2.8 متطلبات الخواص الفيزيائية والكيميائية لمحلول هيبوكلوريت الصوديوم الذي تنتجه المعدات.
5.2.8.1 يجب أن يكون محلول هيبوكلوريت الصوديوم صافياً وشفافاً مع عدم وجود شوائب ظاهرة.
5.2.8.2 يجب أن يتوافق محتوى أيونات المعادن الثقيلة الكروم والرصاص في محلول هيبوكلوريت الصوديوم الناتج عن مولد هيبوكلوريت الصوديوم للتطهير الصحي مع الأحكام ذات الصلة لمعايير جودة المياه ومتطلبات النظافة في الفصل 2 من GB 5749.
5.2.8.3 يجب ألا تستخدم مولدات هيبوكلوريت الصوديوم المستخدمة في التطهير الصحي أقطاب الجرافيت والأنودات المطلية بثاني أكسيد الرصاص.
5.3 معلمات التشغيل وأداء مولد هيبوكلوريت الصوديوم.
1.3.5 مصدر الطاقة: يجب أن تكون طاقة الإدخال لمولد هيبوكلوريت الصوديوم:
تيار متردد 220 فولت / 380 فولت + 10 % لـ 50 هرتز زائد أو ناقص 5 %
/ ٥/٣ ٢ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﺩﻯ ﻀﺒﻁ ﺍﻟﺘﻴﺎﺭ ﺍﻹﻟﻜﺘﺭﻭﻟﻴﺘﻲ ﺃﻜﺒﺭ ﻤﻥ ± ١٠٪ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﻲ ﺍﻟﻤﻘﻨﻥ.
5.3.3 يجب أن يكون مولد هيبوكلوريت الصوديوم قادرًا على ضمان معدل الإنتاج المقدر للمعدات في ظل ظروف عمل طويلة الأجل ، ويمكنه العمل بأمان لمدة ساعة واحدة مع معدل إنتاج زائد بنسبة 10٪.
5.3.4 يوصى بأن يكون نطاق تركيز المحلول المدني 30 ~ 50 جم / لتر. يجب استخدام تركيز ثابت من الإلكتروليت المختار ضمن هذا النطاق طوال اختبار أداء الجهاز.
5.3.5 استهلاك المنحل بالكهرباء في التشغيل المستمر لخزان المحلول المدني يتم التعبير عنه بواسطة تدفق المنحل بالكهرباء لكل ساعة ، الوحدة لتر / ساعة. في خلية التحليل الكهربائي المتقطع ، يتم التعبير عنها بكمية الماء المالح وفترة التحليل الكهربائي (ح) لكل دورة إلكتروليتية في محلول مدني ، بوحدة لتر / ساعة ، مثل 50 لتر / 1.5 ساعة.
5.3.6 يجب أن يشير المنتج إلى الأبعاد الخارجية والوزن وأبعاد التركيب للمعدات والمعدات المساعدة. لتطهير مياه الشرب ومعالجة مياه الصرف الصحي ، يجب توفير مخطط التثبيت مع المعدات.
5.3.7 يجب أن تضمن المعدات أن درجة حرارة المنحل بالكهرباء أقل من 40 درجة مئوية في عملية التحليل الكهربائي ، ويجب اتخاذ تدابير التبريد المناسبة إذا لزم الأمر.
5.4 المؤشرات الفنية والاقتصادية وتقييم الجودة (الجدول 1)
الجدول 1 المؤشرات الفنية والاقتصادية ودرجة الجودة
درجة جودة وحدة المؤشرات الفنية والاقتصادية
A B C
الكفاءة الحالية ٪ لخلية التحليل الكهربائي ≥72 ≥65 60
استهلاك طاقة التيار المستمر kW • h / kg ≤4.5 ≤5.0 ≤6.5
استهلاك طاقة التيار المتردد kW • h / kg ≤6.0 ≤7.0 10
استهلاك الملح كجم / كجم ≤4.0 ≤4.5 ≤6.5
زمن فشل اختبار تقوية عمر الأنود H ≥20 ≥15 10
5.5 متطلبات المظهر
5.5.1 يجب أن يكون مظهر الجهاز أنيقًا وجميلًا ، ويجب أن تكون الأدوات والمفاتيح والمؤشرات والعلامات الموجودة على القرص مثبتة بشكل صحيح وثابتة وموثوقة.
5.5.2 يجب رش طبقة الطلاء على سطح الجهاز بدون انعكاس للعمى ، ولون موحد ، وسطح نظيف ، ولا توجد علامات تدفق ، وفقاعات ، وشقوق ، وتسرب الطلاء وظاهرة التقشير.
5.5.3 يجب أن يتوافق لحام الهيكل العظمي والغلاف مع متطلبات GB 985" ؛ النوع الأساسي وحجم وصلات اللحام بالقوس اليدوي&مثل ؛. جميع أماكن اللحام موحدة وثابتة ، بدون تشوه واضح أو عيوب احتراق ، ولا توجد علامات مطرقة وظواهر محدبة ومقعرة واضحة على السطح.
5.6 امدادات الطاقة الالكتروليتية لمولد هيبوكلوريت الصوديوم.
5.6.1 يجب أن يعمل مصدر طاقة التحليل الكهربائي لمولد هيبوكلوريت الصوديوم بشكل طبيعي في ظل الظروف التالية.
5.6.1.1 يجب أن يتذبذب اتساع الجهد لمصدر طاقة الدخل بشكل مستمر في حدود ± 10٪ من القيمة المقدرة.
5.6.1.2 يجب ألا يتجاوز تغير التردد ± 5٪ من القيمة المقدرة.
5.6.2 اختبار العزل لإمداد الطاقة الإلكتروليتية لمولد هيبوكلوريت الصوديوم يشتمل على جزأين: اختبار تحمل الجهد وقياس مقاومة العزل. يجب أن تتوافق المتطلبات الفنية المحددة مع الأحكام ذات الصلة من GB 3859.
5.6.3 يجب أن يتوافق اختبار ارتفاع درجة الحرارة لمصدر الطاقة الإلكتروليتية لمولد هيبوكلوريت الصوديوم مع أحكام الجدول 2.
الجدول 2 ارتفاع درجة الحرارة النهائي لكل مكون من مكونات امدادات الطاقة الالكتروليتية
طريقة لقياس ارتفاع درجة الحرارة القصوى لمكون أو جهاز
غطاء أنبوب المعدل انظر الشروط التقنية لأنبوب المعدل الحراري أو الجهاز الحساس للحرارة
موصل السلك 45 طريقة ميزان الحرارة ، طريقة المزدوجة الحرارية ، جهاز حساس للحرارة
لفائف المحولات 80 ℃ طريقة المقاومة
سطح القلب 60 درجة طريقة ميزان الحرارة
5.6.4 يجب أن يكون مزود الطاقة الإلكتروليتية مزودًا بجهاز تنظيم وضبط التيار الكهربائي. ضمن نطاق جهد الدخل المسموح به للمعدات ، يجب أن يفي نطاق تنظيم التيار الكهربائي للتيار المستمر بأحكام المادة 5.3.2 من هذه المواصفة.
5.6.5 يجب أن يكون مزود الطاقة الإلكتروليتية قادرًا على العمل بشكل مستمر لمدة ساعة واحدة دون حدوث تلف بشرط أن يتجاوز التيار التيار الكهربائي المقنن بنسبة 10٪.
5.7 خلية
1.5.7 تصنع الخلية الإلكتروليتية من مواد مقاومة لتآكل هيبوكلوريت الصوديوم.
5.7.2 يجب أن تكون الخلية الإلكتروليتية مزودة بقياسات لفصل الغاز الإلكتروليتي والإلكتروليت.
3.5.7 يجب أن تكون الخلية الإلكتروليتية مزودة بفتحة تهوية بالكهرباء. بعد فتح صمام التهوية ، يتم تفريغ المحلول الكهربائي بالكامل خلال 5 دقائق.
5.7.4 يجب أن يكون التصميم الإنشائي للخلية الإلكتروليتية مناسبًا لتنظيف القطب ، ويجب تفكيك الأنود والكاثود لخلية التحليل الكهربائي بسهولة.
5-7-5 يجب أن تؤخذ في الاعتبار تدابير منع تحجيم الإلكترود من التأثير على تشغيل خلية التحليل الكهربائي لمولد هيبوكلوريت الصوديوم. يجب أن تضمن المعدات التشغيل التراكمي لأكثر من 250 ساعة بدون صيانة وبدون تخليل الأقطاب الكهربائية.
5.7.6 بالنسبة للخلية الإلكتروليتية ذات التشغيل المستمر ، إذا كان هناك تدفق للضغط في الخلية ، يجب أن يتعرض الغلاف لضغط التشغيل 1.5 مرة في الاختبار الهيدروستاتيكي بدون تسرب أو تسرب.
5.8 القطب الكهربائي
5.8.1 عمر الأنود الكهربائي
يجب تقييم مقاومة التآكل وعمر خدمة الأنود الإلكتروليتي من خلال وقت فشل القطب في محلول حامض الكبريتيك بكثافة تيار عالية من أجل اختبار العمر الافتراضي. يجب أن تفي المعدات ذات درجات الجودة المختلفة بالمتطلبات المقابلة في المادة 5.4 من هذه المواصفة القياسية.
5.8.2 يجب أن يكون الأنود الإلكتروليتي عبارة عن أنود نشط مغطى بأكسيد معدني.
5.8.3 تكون مادة الكاثود 1Cr18Ni9Ti أو من الصلب غير القابل للصدأ مع مقاومة تآكل أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ الآخر. يمكن أيضًا استخدام التيتانيوم النقي أو سبائك التيتانيوم.
5.9 جهاز صرف الماء المالح
5.9.1 يجب أن يكون خزان الماء المالح المشبع في جهاز توزيع المحلول الملحي قادرًا على الاحتفاظ بالملح الصلب الذي تتطلبه المعدات الداعمة للتشغيل لمدة 100 ساعة.
5.9.2 يصنع نظام صرف المحلول الملحي وجسم الصندوق والأنابيب والصمامات من مواد مقاومة للتآكل.
5.9.3 يجب أن يتوافق تركيز الماء المالح المحضر بجهاز صرف الماء المالح مع أحكام المادة 5.3.5 من هذه المواصفة ، ويجب أن يكون تغيير التركيز أقل من ± 10٪ من القيمة المحددة أثناء التشغيل المستمر.
5.9.4 تعكر المياه المالحة المحضرة يجب أن تكون أقل من 20 مجم / لتر.
5.9.5 يجب أن يكون لجهاز خلط الماء المالح المستخدم لمعدات التشغيل المستمر تدابير للحفاظ على التدفق المستمر للإلكتروليت. عندما يعمل مولد هيبوكلوريت الصوديوم بشكل طبيعي ، يجب أن يكون النطاق المتغير لتدفق المياه المالحة أقل من ± 10٪ من التدفق المقدر.
5.9.6 يجب على الشركة المصنعة تقديم رسومات تفصيلية لجهاز صرف المياه المالحة الذي يدعم مولد هيبوكلوريت الصوديوم إذا كان من الضروري بناء الهياكل في الموقع.
5.10 خزان تخزين لمحلول هيبوكلوريت الصوديوم
5.10.1 عندما يكون معدل إنتاج الكلور الفعال لمولد هيبوكلوريت الصوديوم مع التشغيل المتقطع أكبر من 25 جم / ساعة ، يجب توفير خزان تخزين محلول هيبوكلوريت الصوديوم.
5.10.2 يجب أن يكون الحجم الفعال لخزان السائل أكبر من حجم محلول هيبوكلوريت الصوديوم الناتج عن تشغيل الحمل الكامل للمعدات لمدة 4 ساعات.
5.10.3 يجب أن يكون خزان تخزين السائل لمحلول هيبوكلوريت الصوديوم مزودًا بمقياس مستوى ومقياس مستوى وعلامة مستوى للسعة المقدرة.
5.10.4 يجب أن يكون خزان تخزين السائل لمحلول هيبوكلوريت الصوديوم مزوداً بمنفذ تفريغ السائل. بعد فتح صمام تفريغ السائل ، يجب إزالة كل السائل في غضون 10 دقائق.
5.10.5 يجب أن يصنع خزان تخزين السائل من مواد مقاومة للضوء ومقاومة للتآكل.
6 طريقة الاختبار
6.1 اختبار الخصائص الفيزيائية والكيميائية لمحلول هيبوكلوريت الصوديوم
6.1.1 الكشف الحسي عن محلول هيبوكلوريت الصوديوم
في ظل التشغيل العادي للجهاز ، أخرج محلول هيبوكلوريت الصوديوم في خلية التحليل الكهربائي مع دورق سعة 100 مل. يجب فحص لون الحل وشفافيته عن طريق الفحص البصري اليدوي ، ويجب أن تفي النتيجة بأحكام المادة 5.2.8.1 من هذه المواصفة القياسية.
6.1.2 طريقة اختبار تركيز الكلور الفعال لمحلول هيبوكلوريت الصوديوم
6.1.2.1 مبدأ الفحص: في المحلول الحمضي المحتوي على يوديد البوتاسيوم ، يخضع هيبوكلوريت الصوديوم ويوديد البوتاسيوم لتفاعل ريدوكس ويطلق اليود المكافئ. عاير بمحلول ثيوسلفات الصوديوم القياسي. احسب تركيز الكلور الفعال لمحلول هيبوكلوريت الصوديوم وفقًا لكمية محلول ثيوسلفات الصوديوم.
6.1.2.2 كاشف
محلول يوديد البوتاسيوم: 1N ، نقي تحليلي (GB 1272) ؛
حمض الخليك الجليدي: 36٪ ، نقي تحليلي (GB 676) ؛
ج- مؤشر النشا: انظر 15.14.10 في GB 5750 ؛
د- محلول ثيوسلفات الصوديوم القياسي: 0.05N. لمعرفة طريقة إعدادها ومعايرتها ، راجع المادة 15.1.4.3 في GB 5750.
6.1.2.3 إجراء الاختبار
أ. استخدم ماصة لامتصاص محلول هيبوكلوريت الصوديوم 5 مل ليتم اختباره ووضعه في دورق اليود سعة 250 مل ؛
أضف 50 مللي من الماء المقطر إلى زجاجة قياس اليود ؛
ج. أضف بسرعة 5 مل من محلول حمض الأسيتيك الجليدي 36٪ في دورق قياس اليود ، وختمه بالماء ورجه جيدًا ؛
أضف 10 مل من محلول يوديد البوتاسيوم 1N في زجاجة قياس اليود ، وأغلقها بالماء ورجها جيدًا ؛
E. الوقوف في الظلام لمدة 5 دقائق.
و- عاير العينة بمحلول قياسي ثيوسلفات الصوديوم 0.05N ؛
ز- إضافة 1 مل من مؤشر النشا عندما تتغير العينة من الأصفر البني إلى الأصفر الفاتح أثناء المعايرة.
ح- تواصل المعايرة بمحلول ثيوسلفات الصوديوم القياسي حتى يختفي اللون الأزرق ؛
I. سجل مل من المعاير المستهلكة.
6.1.2.4 بعد الاختبار ، احسب تركيز الكلور الفعال لمحلول هيبوكلوريت الصوديوم وفقًا للصيغة (6) ، الوحدة: جم / لتر ؛
C = N * V * 35.45/5........................................................................ (6)
حيث: 35.45 - الوزن الذري للكلور ؛
ج - تركيز الكلور الفعال ؛
N - التركيز المكافئ لمحلول ثيوسلفات الصوديوم القياسي ، N ؛
V- حجم محلول ثيوسلفات الصوديوم القياسي المستهلك أثناء المعايرة بالملليتر.
6.1.3 اختبار محتوى أيون المعدن الثقيل في محلول هيبوكلوريت الصوديوم.
يجب تحديد معدات النظافة والتطهير لمحتوى أيونات المعدن الثقيل وفقًا للمادة 5.2.8.2 من هذه المواصفة. يجب إجراء الفحص وفقًا للطرق والإجراءات ذات الصلة المحددة في GB 5750.
يجب أن تفي المكونات الكهربائية لمولد هيبوكلوريت الصوديوم بجودة عالية بأحكام المادة 5.1.3 من هذه المواصفة القياسية ، ولكن لا يجوز إجراء الاختبار عندما تقدم الشركة المصنعة للمكونات الكهربائية ذات الجهد المنخفض شهادة التأهيل لهذا المطلب الفني . يجب اختبار نتائج الاختبار المقدمة من قبل الشركة المصنعة وفقًا لطريقة الاختبار المحددة في JB 1045. يستخدم غاز الكلور كغاز كيميائي ، ويكون تركيز غاز الكلور 1 مجم / لتر. يجب إجراء الاختبار لمدة 10 دورات وفقًا للأحكام.
6.3 فحص حدسي
المادة 5.2.1 إلى 5.2.7 من المادة 5.2 المتطلبات الفنية الأساسية والمادة 5.5 من متطلبات المظهر في هذه المواصفة يجب فحصها بصريًا.
6.4 يجب أن تتوافق طريقة اختبار اختبار مقاومة الجهد وقياس مقاومة العزل لمزود الطاقة الإلكتروليتية مع الأحكام ذات الصلة في GB 3859.
6.5 يمكن تنفيذ طريقة اختبار ارتفاع درجة الحرارة لإمداد الطاقة الإلكتروليتية وفقًا للأحكام ذات الصلة من GB 3859. يمكن إجراء اختبار ارتفاع درجة الحرارة في وقت واحد مع التشغيل المستمر.
6.6 اختبار التشغيل لمولد هيبوكلوريت الصوديوم للتحقق من حالة عمل الجهاز بالكامل ونطاق تعديل التيار الكهربائي.
6.6.1 قبل الاختبار ، تحقق من تجميع الدائرة وخط الأنابيب وفقًا لمتطلبات الرسم ، وقم بتوصيل خط أنابيب المحلول الملحي بعد أن يكون الفحص طبيعيًا ، وقم بملء الإلكتروليت وفقًا للحالة المقدرة للمعدات. يجب أن تعمل جميع الأجزاء بشكل طبيعي وبدون تسرب.
6.6.2 قم بتوصيل خط طاقة الجهاز وضبط التيار الكهربائي إلى القيمة المقدرة. يجب أن تعمل المعدات بشكل طبيعي لمدة 30 دقيقة كهربائيا.
6.6.3 اضبط وحدة التحكم في التيار الكهربائي في جهد مصدر الطاقة الخارجي للتصنيف إلى 10 % ، يجب أن يكون التيار الكهربائي الناتج قادرًا على التكيف مع تصنيف + 10 % ، اضبط جهاز التحكم في التيار الكهربائي في الرغبة الكهربائية لمصدر الطاقة الخارجية في التصنيف إلى 10 % ، عندما يسمح مدخل الاختبار لمنظم جهد الاقتران الذاتي لتغيير قيمة جهد الدخل ، يجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع هذه المتطلبات القياسية 5.3.2 و 5.6.1.1.
6.6.4 بعد الاختبار ، يجب إفراغ الخلية الإلكتروليتية وخزان السائل وتسجيل وقت التفريغ. يجب أن يتوافق وقت التفريغ مع متطلبات المادة 5.7.3 و 5.10.4 من هذه المواصفة القياسية.
6.7 اختبار التشغيل المستمر (الجهد الكهربائي ، العائد المقنن ، الكفاءة الحالية ، استهلاك طاقة التيار المستمر ، استهلاك طاقة التيار المتردد ، استهلاك الملح ، طاقة إدخال الماكينة ، ارتفاع درجة حرارة المنحل بالكهرباء ، واختبار ارتفاع درجة حرارة مصدر الطاقة الكهربائي).
6.7.1 طريقة الاختبار: استخدم مولد هيبوكلوريت الصوديوم للعمل باستمرار في ظل حالة العمل المحددة المحددة في المادة 6.7.2 ، وسجل معاملات التشغيل كما هو موضح في المادة 6.7.4 أثناء التشغيل ، وحساب كل عامل وفقًا للصيغة المحددة.
6.7.2 حالة العمل المقدرة لاختبار التشغيل المستمر.
6.7.2.1 يجب أن يفي المنحل بالكهرباء المستخدم في الاختبار بالمتطلبات التالية:
A. يتم تحضير المنحل بالكهرباء من الملح المكرر وماء الصنبور. يجب أن يفي الملح المكرر بمتطلبات الملح المكرر في GB 5461. يجب أن تتوافق جودة مياه الصنبور مع معيار GB 5749 لمياه الشرب ؛
ب. يجب أن يتوافق تركيز الإلكتروليت ونطاق تباينه في الاختبار مع أحكام المادة 5.9.3 من هذه المواصفة.
يجب أن تكون درجة حرارة مدخل الإلكتروليت في الخلية الإلكتروليتية في الاختبار 20 ± 5 ℃ ؛
د. يجب الحفاظ على معدل تدفق الإلكتروليت المقدر أثناء الاختبار. للتشغيل المستمر ، يجب أن يكون تغير معدل التدفق أقل من ± 5٪ من القيمة المقدرة. للتشغيل المتقطع ، يجب الحفاظ على حجم الحقن بالكهرباء ووقت التحليل بالقيم المقدرة.
6.7.2.2 يجب أن يحافظ التيار الكهربائي في الاختبار على القيمة المقدرة ، ويجب أن يكون الانحراف أقل من ± 2.5٪. يمكن إضافة منظم الجهد أو منظم الجهد إلى مدخلات الطاقة.
6.7.3 وقت تشغيل الخلية الإلكتروليتية المستمرة: يجب أن تعمل الخلية الإلكتروليتية المتقطعة لمدة 4 دورات إلكتروليتية في غضون 4 ساعات بعد تشغيل الجهاز وتثبيته.
6.7.4 سجل بيانات التشغيل: التحليل الكهربائي المستمر في التشغيل كل 0.5 ساعة ، والتحليل الكهربائي المتقطع ، يجب أن تسجل بداية ونهاية كل دورة من التحليل الكهربائي بأمانة عملية البيانات التالية: وقت التحليل الكهربائي ، جهد إمداد الطاقة الداخل ، تيار إمداد طاقة الإدخال ، الجهد الكهربائي ، التيار الكهربائي ، معدل تدفق (السعة) المنحل بالكهرباء ، تركيز الإلكتروليت وتدفق محلول هيبوكلوريت الصوديوم الذي يحتوي على الكلور النشط ، محلول هيبوكلوريت الصوديوم ، الكمية ، درجة حرارة التلامس الكهربائي ، درجة حرارة الإلكتروليت ، درجة حرارة محلول هيبوكلوريت الصوديوم ، درجة الحرارة المحيطة ، أفراد المختبر التوقيع ، إلخ. عند تسجيل بيانات عرض الجهاز للجهاز نفسه ، يجب تسجيل بيانات عرض الجهاز للمختبر المثبت في الاختبار في نفس الوقت.
6.7.5 أداة الاختبار: يجب ألا تقل دقة الأداة المختبرية المستخدمة في الاختبار عن 0.5 درجة ، ويجب أن يكون استبانة ميزان الحرارة 0.2.
6.7.6 في التجربة ، تم حساب معدل التدفق Q لمحلول هيبوكلوريت الصوديوم في خلية التحليل الكهربائي المستمرة بقسمة الحجم على الوقت باستخدام أسطوانة القياس وساعة التوقيت. يجب أخذ عينات من كل معلمة تدفق لأكثر من 3 مرات ، ويجب ألا يقل وقت أخذ العينات عن دقيقة واحدة ، ويمكن الحصول على متوسط قيمة العديد من القياسات.
6.7.7 حساب العائد الفعال للكلور
للتشغيل المستمر لمولد هيبوكلوريت الصوديوم ، يتوفر حساب ناتج الكلور وفقًا للمادة 3.3 من هذا المعيار في حساب الصيغة (1) ، الحساب عند معدل تدفق محلول هيبوكلوريت الصوديوم Q اختبار التشغيل للوقت ومتوسط تدفق الصوديوم يأخذ محلول هيبوكلوريت ، تركيز الكلور C المتاح ، الوقت والوسيلة للاستماع إلى تركيز الكلور المتاح.
بالنسبة لمولد هيبوكلوريت الصوديوم الذي يعمل بشكل متقطع ، يتم تمثيل استهلاك المياه المالحة في كل دورة إلكتروليتية بواسطة منتج السائل الإلكتروليتي مقسومًا على وقت التحليل الكهربائي ، ويتم حساب معدل إنتاج الكلور الفعال في كل دورة وفقًا للصيغة (1). معدل إنتاج الكلور الفعال للمعدات المختبرة هو متوسط قيمة معدل إنتاج الكلور المقاس في العديد من دورات التحليل الكهربائي.
6.7.8) الكفاءة الحالية المحسوبة ح (
استنادًا إلى الناتج المقاس (G) ومتوسط تيار التحليل الكهربائي أثناء اختبار الصب المستمر ، يتم إجراء الحساب وفقًا للصيغة (2) كما هو موضح في المادة 3.4 من هذه المواصفة.
6.7.9 حساب استهلاك طاقة التيار المستمر
يُحسب متوسط قيمة الجهد الكهربائي والتيار الكهربائي وإنتاج الكلور الفعال في اختبار التشغيل المستمر وفقًا للصيغة (3) في المادة 3.8.
6.7.10 حساب نتائج اختبار استهلاك طاقة التيار المتردد
يتم حساب متوسط قيمة طاقة إدخال التيار المتردد والعائد المقدر الذي تم الحصول عليه من اختبار التشغيل المستمر وفقًا للصيغة 3.9 (4).
6.7.11 طاقة إدخال الخزانة (P1)
في الاختبار ، يمكن حسابه عن طريق قسمة القيمة المقاسة لمقياس الواط في الساعة المثبت على خط إمداد الطاقة بالمعدات على وقت التحليل الكهربائي في ظل حالة التشغيل المقدرة ، أو قياسه مباشرة بوحدة واط متر ، وحدة كيلوواط.
6.7.12 ارتفاع درجة حرارة المنحل بالكهرباء
بالنسبة لخلية التحليل الكهربائي التي تعمل باستمرار ، يجب أن يكون ارتفاع درجة حرارة المنحل بالكهرباء هو درجة حرارة مخرج هيبوكلوريت الصوديوم في نهاية اختبار التشغيل المستمر مطروحًا منها درجة حرارة مدخل الإلكتروليت ، بوحدة ℃.
بالنسبة لخلايا التحليل الكهربائي التي تعمل بشكل متقطع ، يتم أخذ درجة حرارة محلول هيبوكلوريت الصوديوم في نهاية دورة التحليل الكهربائي من درجة حرارة المنحل بالكهرباء في بداية دورة التحليل الكهربائي ، في ℃.
6.7.13 ارتفاع درجة حرارة التلامس الكهربائي
في العمل الثابت ، عندما تكون نقطة اختبار تغير درجة الحرارة أقل من 1 ℃ / ساعة ، ودرجة حرارة التلامس ودرجة الحرارة البيئية لارتفاع درجة حرارة النقطة ، والفرق بين قياس درجة حرارة التلامس الكهربائي باستخدام ترمومتر أشباه الموصلات ، وقياس درجة الحرارة المحيطة باستخدام أكثر أكثر من ميزانين زجاجيين ، 1 متر بعيدًا عن تركيب المعدات ، موضع ارتفاع 1 متر ، اختبار ارتفاع درجة الحرارة في درجة الحرارة المحيطة عند 10 ~ 40 ℃ مروحة داخل العلبة ، يجب ألا يكون هناك تعرض للضوء والإشعاع الحراري والتيارات الهوائية التي قد تؤثر على اختبار ارتفاع درجة الحرارة.
6.7.14 أثناء الاختبار ، يجب أن يكون الخطأ بين قيمة عرض الجهاز على الجهاز وقيمة أداة المستوى 0.5 أقل من 2.5٪.
6.8 اختبار الحمل الزائد
يجب إجراء اختبار الحمل الزائد بعد اختبار العمل المستمر. أثناء الاختبار ، يجب الحفاظ على التيار الكهربائي وتدفق الإلكتروليت عند 110٪ من القيم المقدرة لكل منهما على التوالي. مدة اختبار الحمل الزائد هي ساعة واحدة ، ويجب أن تعمل المعدات بشكل طبيعي دون أي ضرر للمكونات ، بما يتماشى مع الأحكام ذات الصلة في المادة 5.3.3 من هذه المواصفة.
6.9 مولد هيبوكلوريت الصوديوم بدون تنظيف اختبار وقت العمل التراكمي للقطب الكهربي
6.9.1 اجعل المعدات التي سيتم اختبارها تعمل في ظل حالة العمل المحددة المحددة في المادة 6.7.2 من المعيار. يجب أن يفي التدفق الإلكتروليتي المستخدم في الاختبار بالمتطلبات المحددة في المادة 6.7.2.1 ، ولكن يجب أن يكون إجمالي عسر ماء الصنبور المستخدم (مقاسة بكربونات الكالسيوم) أكبر من أو يساوي 200 مجم / لتر. إذا لزم الأمر ، يجب توزيع المياه يدويًا ، ويجب تسجيل معاملات التشغيل المحددة في المادة 6.9.4. عندما يحدث الجهاز إحدى الظواهر الموصوفة في المادة 6.9.2 ، يجب تنظيف القطب الكهربائي والانتهاء من الاختبار. يجب أن يكون وقت العمل المتراكم قبل ذلك هو وقت العمل المتراكم للمعدات دون تنظيف القطب.
6.9.2 الحكم على شروط تنظيف الأقطاب الكهربائية: يزداد جهد الخلية الإلكتروليتية الفعلي بنسبة 50٪ مقارنة بجهد التحليل الكهربائي العادي ؛ لا يمكن أن يصل التيار الكهربائي إلى القيمة المقدرة ؛ يحدث الانهيار بين الكاثود الإلكتروليتي والأنود بسبب التحجيم ؛ لا يمكن أن يصل تدفق المنحل بالكهرباء إلى القيمة المقدرة بسبب الانسداد بين الأقطاب الكهربائية ؛ معدل إنتاج الكلور الفعال لا يصل إلى القيمة المقدرة ؛ لا يمكن تشغيل الجهاز بشكل طبيعي بسبب تحجيم القطب.
6.9.3 يُسمح بإجراء الاختبار على فترات متقطعة ، ويُسمح بإجرائه بواسطة الشركة المصنعة ووحدة الفحص أثناء مرحلة اختبار استخدام المستخدم.
6.9.4 أثناء التشغيل ، قم بتسجيل وقت الاختبار ، ووقت التشغيل المتراكم ، والجهد الإلكتروليتي ، والتيار الكهربي ، واستهلاك الإلكتروليت والمعلمات الأخرى كل يوم لاختبار ناتج ساعة واحدة أو دورة إلكتروليتية واحدة.
6.10 اختبار الحياة لتقوية القطب الموجب الكهربي
6.10.1 مبدأ الاختبار
تم اعتماد طريقة اختبار البراز سريع العمر للتحليل الكهربائي للأنود في محلول حامض الكبريتيك بكثافة تيار عالية لمقارنة عمر خدمة الأقطاب الكهربائية المختلفة عن طريق اختبار وقت فشل اختبار الحياة لتقوية القطب الكهربائي مع أنودات مختلفة تعمل في محلول حامض الكبريتيك بنفس التركيز و درجة الحرارة وتحت نفس كثافة التيار العالي.
6.10.2 اختبار الجهاز
دورق سعة 500 مل ؛
ب. أنود الاختبار: يجب أن يؤخذ الأنود المستخدم في الاختبار مباشرة من القطب الكهربائي لجهاز الاختبار ومعالجته. تم تشكيل الطلاء النشط على سطح الأنود بطريقة الكسر للاحتفاظ بمنطقة تفاعل فعالة (منطقة مسقطة) تبلغ 1.0 سم 2 ± 5٪.
جيم- الكاثود: الفولاذ المقاوم للصدأ 1Cr18Ni19Ti. عندما يكون الأنود الذي تم اختباره مسطحًا ، يكون الكاثود مثل الصفيحة ؛ عندما يكون الأنود الذي تم اختباره أنبوبيًا ، يكون الكاثود دائريًا. يجب أن تكون المنطقة الموصلة الفعالة للكاثود أكبر بكثير من منطقة تفاعل الأنود الفعال ، ويجب ألا تقل المسافة بين القطب الموجب والكاثود عن 1 سم.
D. يجب استخدام مصدر طاقة ثابت للتيار المستمر مع تيار مقنن أكبر من 3A لإمداد الطاقة الإلكتروليتية للاختبار ؛
ه. دقة مقياس التيار المستمر وجهاز الفولتميتر المستخدم في الاختبار هو 0.5 ؛
F. حمام مائي درجة حرارة ثابتة دقيقة ، يجب أن تكون دقة التحكم في درجة حرارة الماء أقل من ± 1.
6.10.3 ظروف الاختبار
أ. المنحل بالكهرباء: 1.0N H2SO4 (GB 625) ؛
درجة حرارة المنحل بالكهرباء: 40 ± 1 ℃ ؛
كثافة تيار الأنود: 200A / dm2.
6.10.4 الإجراء
A. صب محلول 1.0N H2SO4 في الدورق ، وإصلاح الأنود والكاثود وإغراق جزء العمل الفعال من الأنود ؛
ب. بعد ارتفاع درجة حرارة المنحل بالكهرباء إلى 40 درجة مئوية ، قم بتشغيل مصدر الطاقة واضبط التيار الكهربائي حسب القيمة المحددة ، وحافظ على ثباته أثناء الاختبار. أثناء عملية التحليل الكهربائي ، تتم إضافة كمية معينة من الماء المقطر و H2SO4 بشكل غير منتظم للحفاظ على مستوى الإلكتروليت وتركيزه ؛
سجل وقت التحليل الكهربائي والتيار الكهربائي والجهد الكهربائي للخلية كل نصف ساعة ؛
أوقف الاختبار عندما يبدأ جهد الخلية الإلكتروليتية في الارتفاع بسرعة وبشكل كبير ؛
هـ. يسمى وقت التحليل الكهربائي المتراكم من بداية الاختبار إلى بداية الزيادة الكبيرة في جهد الخلية الإلكتروليتية بوقت فشل اختبار الحياة المحسّن للقطب الذي تم اختباره.
6.11 تحديد تركيز المحلول الملحي
يجب اعتماد مقياس كثافة السوائل في طريقة الجاذبية. في حالة وجود أي تناقض ، تسود طريقة قياس الوزن.
7 قواعد التفتيش
7.1 هناك نوعان من التفتيش: التفتيش خارج المصنع وفحص النوع
7.2 فحص التسليم
7.2.1 قبل التسليم ، يجب فحص المعدات واحدًا تلو الآخر وفقًا للعناصر المحددة وطرق الاختبار ، ويجب تسليم المنتجات للاستخدام فقط بعد اجتياز الفحص.
7.2.2 بنود فحص التسليم
يجب إجراء الفحص البصري وتشغيل الطاقة واختبار العزل وفقًا لمتطلبات المواد 5.2.4 و 5.5 و 5.6.2 و 5.6.4 من هذه المواصفة القياسية وأحكام المادتين 6.3 و 6.6 من هذه المواصفة القياسية.
7.3.1 يجب إجراء اختبار النوع في حالة وجود أحد الشروط
أ. اختبار وإنهاء إنتاج المنتجات الجديدة أو المنتجات القديمة المنقولة إلى المصنع ؛
بعد الإنتاج الرسمي ، يتم تغيير المواد والمكونات الرئيسية للمنتج بشكل كبير ، ويتم تغيير المعلمات الهيكلية للخلية الإلكتروليتية ، ويتم تغيير تقنية معالجة القطب ؛
ج. في الإنتاج العادي ، يتم إنتاج 100 مجموعة (مرة واحدة في السنة إذا كان الإنتاج السنوي أقل من 100 مجموعة) ؛
د. عند تعليق المنتج لفترة طويلة واستئناف الإنتاج ؛
هـ. إذا كان هناك فرق كبير بين نتيجة التفتيش خارج المصنع وآخر نوع التفتيش ؛
و. عندما تضع الوكالة الوطنية لمراقبة الجودة متطلبات فحص النوع.
7.3.2 يجب إجراء فحص النوع وفقًا للمتطلبات الفنية في الفصل الخامس من هذه المواصفة وطريقة الاختبار المحددة في الفصل 6.
7.3.3 في فحص النوع ، إذا كان هناك عنصر معين غير مؤهل لأي جهاز تم فحصه ، يجب أخذ عينات مزدوجة من مجموعة المنتجات وإعادة فحص العنصر غير المؤهل. إذا كان العنصر غير المؤهل لا يزال غير مؤهل ، فيجب إيقاف الإنتاج وإعادة فحص النوع مرة أخرى بعد اكتشاف السبب.
7.3.4 يجب ألا يقل عدد مجموعات العينات لفحص النوع عن 3 مجموعات.
7.3.5 لا يمكن إنتاج المنتجات التي لا تجتاز اختبار النوع.
8 وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين
8.1 يجب تثبيت لوحة الاسم في الموضع المحدد لكل جهاز ، ويجب أن يكون محتوى اللوحة كما يلي:
A. اسم الشركة المصنعة&# 39 ؛ وعلامتها التجارية ؛
ب. اسم الجهاز ؛
ج- علامات المنتج ونماذج المنتجات ؛
رقم تصنيع المعدات (أو التاريخ) أو رقم دفعة الإنتاج ؛
المعلمات التقنية الرئيسية للمنتج (بما في ذلك إنتاج الكلور ، جهد إمداد الطاقة ، التيار الكهربائي المقنن ، الجهد الكهربائي ، تركيز المنحل بالكهرباء واستهلاك الإلكتروليت).
8.2 التعبئة
8.2.1 طريقة التعبئة: معبأة بشكل عام في صناديق ، يمكن أيضًا تعبئة بعض قطع الغيار والملحقات في حزم.
8.2.2 يجب أن تكون العبوة مقاومة للرطوبة والصدمات. يجب أن تتوافق أبعاد ووزن العبوة مع JB 2759. يجب أن يكون الجزء العلوي من العبوة مسطحًا.
8.2.3 قبل تعبئة المنتجات ، يجب وضع مركز الثقل في المنتصف والسفلي ، ويجب تعبئة المنتجات ذات مركز الثقل الأعلى بشكل أفقي قدر الإمكان. يجب اتخاذ تدابير التوازن للمنتجات التي ينحرف مركز ثقلها عن مركز الثقل.
8.2.4 يجب أن تتمتع علب التغليف بقوة كافية ، ويجب أن يتوافق اختبار الرفع واختبار التكديس واختبار النقل البري مع JB 2759.
8.2.5 يجب تعبئة المنتجات ضد المطر ويجب أن تفي بمتطلبات 2.7 في JB 2756.
8.2.6 يجب رش علامات التعبئة والتغليف بدقة ووضوح وثبات على سطح الصندوق بطلاء وحبر لا يمحيان. تشمل العلامات بشكل عام:
نموذج المنتج والاسم والمواصفات والكمية ؛
رقم القضية ؛
البعد الخارجي الأقصى لجسم الصندوق [l × W × H (cm)] ؛
الوزن الصافي والإجمالي (كلغ) ؛
E. Made in the People&# 39؛ s Republic of China (هذه العلامة غير مطلوبة للشحن المحلي).
8.2.7 عندما يتم تعبئة المنتجات في صناديق متعددة ، يجب التعبير عن عدد الصناديق بالكسور. البسط هو عدد الصناديق والمقام هو إجمالي عدد الصناديق. يجب أن يكون الصندوق الرئيسي لا. 1.
8.2.8 بالنسبة للحزم التي تحتاج إلى الرفع وينحرف مركز الثقل بوضوح عن المركز ،&مثل ؛ الرفع من هنا&مثل ؛ و&مثل ؛ مركز الثقل&مثل ؛ يجب وضع علامة ورشها بدقة على الأجزاء المقابلة من العبوة.
8.2.9 الملفات المرفقة تشمل:
أ. تعليمات التشغيل.
شهادة المطابقة.
قائمة التعبئة.
القائمة المرفقة.
هاء المعلومات التقنية الأخرى ذات الصلة.
عند التفريغ ، توضع المستندات عادةً في الصندوق الرئيسي.
ملاحظات إضافية:
تم اقتراح هذا المعيار من قبل وزارة البناء للشعب&# 39 ؛ ق جمهورية الصين.
هذا المعيار من قبل وزارة إنشاء وحدة التكنولوجيا القياسية لمعدات معالجة المياه الحضرية.
تمت صياغة هذا المعيار من قبل معهد شمال الصين للتصميم للهندسة البلدية في الصين ، ومصنع Wuhan Instrument التابع لوزارة صناعة الفضاء ، ومصنع Tianjin الثاني للأدوات التحليلية ، ومصنع Jiangsu Jingjiang لمعدات تنقية المياه.
واضعو هذا المعيار هم Liu Xiaosong و Yin Guanhua.
يعهد هذا المعيار إلى معهد شمال الصين الهندسي للتصميم المحلي في الصين للترجمة.