نظرًا لاختلاف ظروف الضغط والأهمية وظروف العمل أثناء استخدام مطروقات التيتانيوم المصنعة إلى أجزاء، بالإضافة إلى المواد المختلفة والعمليات المعدنية المستخدمة، يتم تصنيف مطروقات التيتانيوم وفقًا للحالة المذكورة أعلاه ومتطلبات هذا القسم في مختلف القطع. الأقسام والمعايير المختلفة لديها أيضًا تصنيفات مختلفة لمطروقات التيتانيوم. ومع ذلك، بالنسبة لفحص الجودة الشاملة لمطروقات التيتانيوم، هناك نوعان رئيسيان من عمليات التفتيش، وهما جودة المظهر وفحص الجودة الداخلية. ومع ذلك، فإن الأنواع المختلفة من مطروقات التيتانيوم لها عناصر فحص محددة وكميات فحص ومتطلبات فحص مختلفة. على سبيل المثال، تصنف بعض الأقسام الصناعية الفولاذ الهيكلي، والفولاذ المقاوم للصدأ، ومطروقات التيتانيوم الفولاذية المقاومة للحرارة إلى الفئة الرابعة للفحص، وتصنف بعض الأقسام مطروقات التيتانيوم المصنوعة من سبائك الألومنيوم ومطروقات التيتانيوم وفقًا لاستخدامها في الفحص، وتصنف بعض الأقسام سبائك الألومنيوم وسبائك التيتانيوم النحاسية المطروقة في الفئة الرابعة للفحص.
على وجه التحديد، يشير فحص جودة مظهر مطروقات التيتانيوم إلى التحقق مما إذا كان الشكل والأبعاد الهندسية لمطروقات التيتانيوم تتوافق مع مواصفات الرسم، وما إذا كانت هناك عيوب على سطح مطروقات التيتانيوم، وما هي أنواع العيوب، وما هي خصائصها. الخصائص المورفولوجية هي. إن محتوى الفحص لحالات السطح هو بشكل عام التحقق مما إذا كانت هناك شقوق سطحية، أو طيات، أو تجاعيد، أو مسافة بادئة، أو قشر برتقال، أو بثور، أو قشور، أو حفر تآكل، أو كدمات، أو أجسام غريبة، أو حشوات سفلية، أو حفر، أو نقص في اللحم، أو خدوش وعيوب أخرى على السطح. سطح المطروقات التيتانيوم. فحص الجودة الداخلية هو التحقق من الجودة الداخلية لمطروقات التيتانيوم نفسها، وهي حالة جودة لا يمكن اكتشافها عن طريق فحص جودة المظهر. ويشمل فحص العيوب الداخلية لمطروقات التيتانيوم والتحقق من الخواص الميكانيكية لمطروقات التيتانيوم. يجب أيضًا إجراء تحليل التركيب الكيميائي على مطروقات التيتانيوم المهمة أو الحرجة أو الكبيرة. بالنسبة للعيوب الداخلية، سنستخدم طرقًا مثل فحص التكبير المنخفض، وفحص الكسر، وفحص التكبير العالي لفحص مطروقات التيتانيوم بحثًا عن عيوب مثل الشقوق الداخلية، والانكماش، والمسامية، والحبوب الخشنة، والبلورات التغصنية ذات البقع البيضاء، وخطوط التدفق غير المطابقة إلى الشكل، وخطوط التدفق غير المنتظمة، والتدفق من خلال، وحلقات الحبوب الخشنة، وأغشية الأكسيد، والطبقات، والسخونة الزائدة، والهياكل المحترقة. بالنسبة للخواص الميكانيكية، فهي تتضمن بشكل أساسي فحص قوة الشد في درجة حرارة الغرفة، واللدونة، والمتانة، والصلابة، وقوة الكلال، وقوة الكسر الفوري عند درجة الحرارة العالية، وقوة التحمل في درجات الحرارة العالية، ولدونة التحمل، وقوة الزحف في درجات الحرارة العالية.
يمكن أن يؤثر وجود عيوب في مطروقات التيتانيوم على جودة المعالجة أو المعالجة اللاحقة، بينما يؤثر البعض الآخر بشكل خطير على أداء واستخدام مطروقات التيتانيوم، بل ويقلل بشكل كبير من عمر خدمة الأجزاء النهائية، مما يعرض السلامة للخطر. لذلك، من أجل ضمان أو تحسين جودة مطروقات التيتانيوم، بالإضافة إلى تعزيز مراقبة الجودة في العملية واتخاذ التدابير المقابلة لمنع حدوث عيوب في مطروقات التيتانيوم، ينبغي أيضًا إجراء عمليات فحص الجودة اللازمة لمنع مطروقات التيتانيوم مع العيوب التي لها تأثير سلبي على العمليات اللاحقة (مثل المعالجة الحرارية والمعالجة السطحية والمعالجة الباردة) والأداء من التدفق إلى العمليات اللاحقة. بعد فحص الجودة، يمكن أيضًا اتخاذ تدابير علاجية لمطروقات التيتانيوم المصنعة بناءً على طبيعة العيوب ودرجة التأثير على استخدامها، بحيث تلبي المعايير الفنية أو متطلبات الاستخدام.
لذلك، بمعنى ما، فإن فحص جودة مطروقات التيتانيوم هو التحكم في جودة مطروقات التيتانيوم المصنوعة بالفعل، والإشارة إلى اتجاهات التحسين لعملية الحدادة، من أجل التأكد من أن جودة مطروقات التيتانيوم تلبي متطلبات التيتانيوم. تزوير المعايير الفنية
الدولة : الصين
إضافة: طريق باوتي، جينتاى، مدينة باوجى، شنشى، الصين
جوال/واتساب :+86 18309262795
بريد إلكتروني:annie@jmyunti.com
موقع الكتروني: www.jm-titanium.com
