وفقًا لمتطلبات العملاء ، يمكننا إنتاج مواصفات مختلفة للقضبان المستديرة ، الأسطوانية ، المربعة ، المسطحة وغيرها من القضبان المركبة ، وألواح النحاس المركبة من التيتانيوم ، ولكن أيضًا لأشكال مختلفة من الانحناء U ، S ، Z والأشكال المختلفة من اللحام الجماعي.
حجم المربع: 15 * 15 ، 20 * 20 ، 24 * 24 ، 25 * 25 إلى 80 * 80 ، إلخ.
حجم دائري: Φ12 * L، L 15 * L، L 18 * L، L 20 * L، L 22 * L، L 25 * L إلى L 80 * L.
الحجم المسطح: العرض 30 مم إلى 150 مم ، سمك 5 مم إلى 30 مم ، يمكن تخصيصها.
سمك طبقة التيتانيوم: السماكة العامة لطبقة التيتانيوم 1 مم ، 1.5 مم ، يمكن تخصيصها 2 مم ، 2.5 مم ، 3 مم.
اسم المنتج | حار بيع التيتانيوم يرتدون النحاس للطلاء الكهربائي |
الكلمات الدالة | التيتانيوم النحاس المغطى |
مواد | نحاس التيتانيوم |
شكل | دائري ، مسطح ، مربع ، مستطيل ، طبل |
تقنية | تدحرجت الرابطة المعدنية |
طلب | الكهربائي |
مميزات | قوة الدعم ، مقاومة التآكل ، توفير الطاقة |
رزمة | كيس بلاستيك + علبة كرتون |
تكنولوجيا معالجة جودة قضبان النحاس المكسوة بالتيتانيوم:
لا يمكن ضمان معدل الترابط الكبير وقوة الترابط العالية لقضبان النحاس المكسوة بالتيتانيوم عن طريق التجميع الميكانيكي البسيط أو طريقة الصب والتعبئة. GB/T12769-2003 تنص على طريقتين لإنتاج الكسوة بالنحاس التيتانيوم: طريقة السحب على البارد + بالبثق الساخن ؛ مركب متفجر + طريقة الدرفلة على الساخن.
1) ، البثق الساخن + طريقة السحب على البارد: نحاس مصبوب التيتانيوم ← تقشير سبيكة التيتانيوم والنحاس ← طلاء سبيكة تيتانيوم فولاذ طلاء نحاسي ← قولبة بالبثق على الساخن ← قولبة بالسحب على البارد ← معالجة لاحقة.
2) طريقة الدرفلة على الساخن + المركب المتفجر: تجميع أنبوب التيتانيوم بقضيب نحاسي ← توزيع الأدوية ← المركب المتفجر ← التشكيل بالدرفلة على الساخن ← قولبة الرسم على البارد ← المعالجة اللاحقة.
عملية الدرفلة
يجب أن يتبع إنتاج كتل التيتانيوم والنحاس المركبة إلى قضبان مركبة من التيتانيوم والنحاس: الاستفادة الكاملة من لدونة التيتانيوم ، وتقليل التلدين الوسيط وتقليل ممرات الدرفلة. نظرًا لأن الدرفلة على الساخن هي عملية درفلة فوق درجة حرارة إعادة التبلور المعدني ، فإن المعدن يتمتع بدرجة أعلى من اللدونة ومقاومة أقل للتشوه ، بحيث يمكن الحصول على تشوه أكبر للبلاستيك باستخدام طاقة أقل. تعتبر عملية الدرفلة على الساخن أساس التشوه الأساسي للف الألواح والشرائط ، مما يؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج وإخراج الدرفلة.
اسمحوا لي أن أتحدث بإيجاز عن توزيع معدل معالجة النجاح: يجب أن يفي التمرير الأول أولاً بمشكلة اللقمة السلسة. وفقًا لظروف العضة الطبيعية ، يمكن للمعدن أن يدخل الأسطوانة لإكمال عملية التدحرج عندما تكون زاوية العضة هي زاوية الاحتكاك ، لذلك لا يوجد تمرير.شعاع التخفيض لديه أقصى زاوية لدغة amax ، والتي يتم تحديدها من خلال الحد الأقصى لمقدار التخفيض Ahmax ، وهو
h≤Ahmax=D (1-cosamax)
في الوقت الحاضر ، زاوية اللدغة الأكثر استخدامًا هي 20-25 درجة. عندما يصعب عض زاوية العضة ، غالبًا ما يتم تطبيق الدفع الخلفي على الفراغ. خلال مرحلة الدرفلة الأولية ، يجب ألا يكون معدل معالجة التمرير وسرعة ميل الدرفلة كبيرًا جدًا ، ويجب زيادة التخفيض بشكل مناسب عندما يسمح هيكل البليت. في الممر الأوسط ، تنخفض درجة حرارة التدحرج ، لكن اللدونة أفضل ، لكن مقاومة التمسخ ليست عالية ، لذلك يجب استخدام طريقة التخفيض الكبير في التدحرج. يستخدم التمرير النهائي عمومًا معدل معالجة تمرير أصغر. من أجل الحصول على حجم المنتج المثالي ، يجب استخدام معدل ضغط أصغر في آخر مسار أو اثنين للحصول على قضيب مركب من التيتانيوم والنحاس.
Pacakge على النحو التالي
يتم تغليف فيلم اللف بشكل منفصل ووضعه في صندوق خشبي لضمان عدم تعرض السطح للتلف أثناء النقل
الوسم : شريط نحاسي مكسو بالتيتانيوم ، الصين ، الموردين ، الشركات المصنعة ، المصنع ، حسب الطلب ، بالجملة ، شراء ، السعر ، رخيص ، بيع ، اقتباس ، في المخزون ، عينة مجانية
